全封閉式蘑菇视频红色LOGO旧版本，岩石製砂線的怎麽樣有效防塵

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綠色礦山建設已經上升為國家行動，如果砂石生產線配置方案不合理，在生產過程中很容易產生大量的粉塵，從而汙染環境，不利於綠色環保的發展。砂石骨料生產線防塵措施該怎麽做呢？

1）料場開采降塵揚塵控製

（1）優化爆破參數，采用除塵鑽機或防塵罩降塵

為滿足係統生產需求，根據不同爆破試驗確定爆破參數，在控製毛料粒徑的同時，還需分析各個爆破參數改變後的毛料的成粉率，以控製原裝砂的石粉含量，一方麵對鑽爆孔孔徑、間距、排距、裝藥量嚴格控製，一方麵項目部采用先進的帶除塵設備的移動式鑽孔機，並在潛孔鑽機機頭位置加裝自行設計的積塵防護罩，集中收塵清除。

（2）分區搭配填料，及時棄除白色中晶大理岩

通過試驗，獲得料場四個分區不同料源的岩石加工性能參數，了解不同岩性加工原裝砂顆粒級配，有意識的對不同區的毛料混合填充下井，以達到毛料搭配破碎的效果，一定程度上解決了砂的級配不良、細度模數波動較大的問題。

對有用料內軟弱、破碎及風化物質進行剔除，嚴禁汙染料進入生產係統產生次生揚塵。

（3）合理安排生產進度，確保豎井滿料填充

由於料場有用料在填料過程中，隻要落料高差明顯，自由摔落便會有大量石粉產生。

為避免在填料過程中產生次生成石粉，需要合理安排好粗碎車間生產時間，以確保在填料過程中落料高差不至於太深，盡量保持一定的高度持續進行。

（4）加大環保投入，采用霧化灑水降塵

2）砂石加工係統降塵措施

加工係統采用選粉機脫粉的幹法生產工藝。製砂僅通過破碎機破碎後生產的原狀砂極配差，石粉含量達40%以上，強烈震動和高落差均會造成粉塵上揚，影響工作環境。因此對係統防塵做了多方麵的改善措施並取得了一定的成果。

（1）係統封閉方案取得的成果

為了控製係統生成過程中揚塵擴散，對加工係統四級破碎車間、選粉機出料口進行了全封閉，主要針對粗破半成品堆場、中破、細破、超細碎車間、二篩及三篩調節堆場、落料點揚塵大的部分膠帶機機頭進行封閉，同時在棄料皮帶機下料口加裝皮帶溜桶和霧化噴頭，揚塵得到了有效限製。

（2）係統生產線加濕方案和高空霧化方案取得的成果

生產線中石粉含量過高的幹料在落差較大的部位易揚起衝擊粉塵。因此通過在含水量允許的情況下將物料加濕和高空霧化的方法，減少物料衝擊形成的粉塵。

具體措施如下：粗碎車間給礦機給料口加水，增加料子濕度，以減少粗碎車間的揚塵；在粗破車間膠帶機機頭加水，增加料子濕度，以減少半成品堆場落料揚塵；在細碎車間膠帶機機頭加水，以增加幹法生產中料子濕度，保證成品砂質量的同時，降低落料揚塵；在成品砂出料膠帶機高空霧化，降低係統主幹道粉塵。

（3）增加除塵器吸塵措施

係統封閉後，生產中主要的粉塵量大的部位集中在中碎車間反擊破和細碎車間立軸破的出料口，此處若進行封閉，生產過程中難以觀察設備生產情況，並影響設備的檢修及維護、保養。

且此處料子若進行加濕處理、會影響成品砂的生產質量（選粉機需進行幹篩）。因此在係統生產中，細碎車間增加袋式除塵器和選粉機車間增加袋式除塵器。