鋼絲繩芯輸送帶硫化搭接膠接的詳細步驟

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鋼絲繩芯輸送帶硫化搭接膠接的詳細步驟

（1）鋼絲繩芯輸送帶接頭的製作
        將每個帶頭的網絲全部割開，並刮去表麵的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原鋼絲繩芯輸送帶表麵並打毛。用120＃汽油將鋼絲及打磨麵清洗幹淨。
（2）鋼絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接
        先在下加熱板的表麵鋪一層幹淨的塑料膜，再鋪設一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜麵吻合。然後按要求搭接好鋼絲，塗刷膠漿，保證膠漿的塗刷均勻、均布。再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜麵吻合，上麵鋪一層塑料膜，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。

（3）硫化機的安裝
        ①下機架的擺放使端部對齊，機架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然後放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作麵的中心線為基準，並與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。
        ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝製作好後，在膠接部位的兩側用擋鐵夾緊。
        ③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板，最後擺放上機架。均要求其工作麵的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊，裝上連接螺栓，並逐個上緊。
        ④硫化機緊固後，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。

（4）硫化操作
        ①準備就緒後，對各部件作一次仔細檢查，確認無問題後，便可給硫化機送電硫化。
        ②加熱電源的設定溫度為140～150°，開始硫化時，水壓加壓至1Mpa。
        ③當硫化加熱至100°時，繼續加壓至1.4Mpa。
        ④當溫度升至140～145°時，開始保溫20分鍾。
        ⑤保溫達到時間後，硫化結束。待自然冷卻至60°時，拆卸設備，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。