如何將橡膠輸送帶快速的裁切變窄？

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目前大多數煤礦的原煤主要還是依靠皮帶機進行運輸，其中橡膠帶的寬度又可分為多種規格，當皮帶由於長期運行或跑偏致使磨損嚴重、寬度不夠、滿足不了企業生產需要時，就需要更換新的輸送皮帶，為了節約材料和廢舊利用，往往是將大規格的橡膠機帶裁剪後再利用到小規格的皮帶機上繼續使用，但是目前市場上還沒有用於縱向裁割膠帶的專用工具，因此目前將整條寬運輸膠帶裁割成窄帶的操作方法，一般都是人工用電工刀或美工刀一點一點、一下一下地裁割，這樣裁割一條上百米長的帶體則需要很長時間，不僅工作效率非常低，而且工人的勞動強度也會非常的大；

橡膠帶生產廠家推薦一種橡膠帶縱向裁割機構，可對各種規格寬度的輸送皮帶進行縱向裁割，並將裁割好的皮帶卷繞成卷，並同步顯示紀錄出所裁割的長度，此種裝置主要包括移動底座，以及固定在移動底座上的輸送部分、裁割部分和卷繞部分，其中輸送部分是由若幹個托輪和多對擋偏輥組成，托輪固定於移動底座上，用於托起待裁割的運輸機帶和裁割後的帶體，擋偏輥子則安裝在了移動底座上裁割前後的普通橡膠帶的兩側，而裁割部分則由夾板和刀具組成，上、下兩塊夾板與托輪平行的固定在移動底座上，之間留有可用於穿過和夾持待裁割運輸機帶的縫隙，在上、下夾板上縱向設置有不同間距規格的多對刀具孔，一對刀具插在其中任意一對刀具孔內，卷繞部分則由卷帶機支座、卷帶軸、電機和減速器組成，卷帶機支座安裝在移動底座上，卷帶軸通過卷帶方軸放置在卷帶機支座上，電機和減速器固定在移動底座上，卷帶軸由卷帶軸芯、活動軸芯和聯杆組成，帶軸芯為設有個凹槽的圓柱，聯杆的一端活動連接在卷帶軸芯的凹槽內，另一端與活動軸芯的中部活動連接，四個活動軸芯之間留有可插入的間隙，在卷帶軸芯的端部設有供卷帶方軸插入的方形軸孔，電機和減速器帶動卷帶方軸驅動卷帶軸旋轉，將裁割後不同輸送帶規格的帶體分別卷繞在了帶軸上；

在進行裁割作業時，首先用刀具或電工刀將待裁割皮帶，其長度且小於所需寬度的引帶，然後將刀具插入夾板上所需寬度規格的刀具孔內，將引帶從夾板的縫隙中兩刀具間穿過，塞進活動軸芯的縫隙內，再將計數器的傳感器輪落在裁割後的普通橡膠輸送帶上，調節擋偏輥使之剛好卡住裁割後的工業皮帶不發生左右跑偏，然後啟動電機，在卷帶的同時拖動其行走，在通過刀具時就會被裁割成所需的寬度，裁割掉的廢帶疊放在裝置的兩邊，裁割和卷帶完成後，隻需點動開關，使電機逆時針反轉一點，即可將活動軸芯收縮，然後吊下卷好的成品膠帶，即可輕鬆取出卷帶軸以備再用，裁割的同時計數器也同步自動記錄下所裁割卷繞的長度數量，供操作人員了解詳細信息；
橡膠帶縱向裁割裝置所包括的由顯示器和傳感器輪組成的計數器,安裝在了夾板與卷帶機支座之間，傳感器輪放置在裁割後的傳送膠帶上，通過實踐證明此種結構皮帶縱向裁割裝置設計合理，裁切後的效果可以參閱傳動類的輸送帶圖片，機構移動靈活，操作簡便，經濟實用，可以提高工作效率二十倍以上，極大地減輕了工人的勞動強度，具有非常高的經濟效益和社會效益。