TD型鬥式提升機

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鬥式提升機是一種最常用的垂直提升設備。適用於向上輸送粉狀或中小塊的物料。鬥式提升機結構簡單，占地麵積小，動力消耗低，輸送能力大。全封閉的外殼能避免粉塵飛揚，工作環境較幹淨。 一、TD型鬥式提升機的主要結構： 1、 機首部件：它由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機、三角帶等組裝成一體。 2、 中部機殼：根據需要提升的高度、配置不同數量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。 3、 下部部件：它由底部機殼，從動軸部件及張緊裝置結成一體。機殼側麵有門可以打開，對其內部進行檢查如清掃。 4、 鏈條及料鬥：鏈條為圓鋼焊接環鏈。料鬥用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的鬥提機現套相應數量的鏈條、接頭、及料鬥。 TD型鬥式提升機由運行部分(料鬥與牽引膠帶)，帶有傳動滾筒的上部區段、帶有拉緊滾筒的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止製動裝置等組成。適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶鬥式提升機，由於它的牽引構件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。 TD型鬥式提升機的傳動裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器和ZQ型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。 二、TD型皮帶式鬥式提升機主要特點： 1.驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料鬥密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。 2.提升範圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境汙染少。 3.運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。 4.使用壽命長，提升機的喂料采取流入式,無需用鬥挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。 三、TD型鬥式提升機的型號選用： 作為常用的提升設備，鬥式提升機的選用受很多方麵因素的製約，一般決定鬥式提升機選型取決於以下幾個要素： 1.物料的形態：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。 2.物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。 3.物料的比重：一般鬥式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。 4.單位時間內的輸送量。 一般來說，物料的形態直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定鬥式提升機采用的料鬥形式的不同，離心拋射卸料多采用淺鬥和弧形鬥，而重力卸料需采用深鬥。鬥提機所采用料鬥的類型不同則單位時間內提升的物料輸送量是不一樣的。鬥式提升機最終的輸送量是取決於料鬥形式、鬥速、物料比重、物料性質、料鬥數量的一個綜合參數。選型過程如下：物料比重→傳動方式(鬥提型號)→物料性質→卸料方式→料鬥形式→該係列鬥式提升機的提升量→確定機型。